Processo di produzione di preparazione del suolo trasmissione cambio rastrello

Il processo di produzione di un cambio di rastrello per azionamento di selezionatore prevede di solito i seguenti passaggi:

Progettazione e ingegneria: in primo luogo, la progettazione e l'ingegneria del cambio rastrello della guida. Ciò include la determinazione delle specifiche richieste, i requisiti delle prestazioni e le caratteristiche, la produzione di disegni di ingegneria dettagliati e la selezione di materiali e sistemi di ingranaggio adeguati.

Selezione del materiale: selezionare materiali appropriati per la produzione in base ai requisiti di progettazione e ai requisiti delle prestazioni. I componenti principali del cambio di rastrello per azionamento del gradatore sono generalmente realizzati con materiali come acciaio in lega o ghisa ad alta resistenza. Quando si seleziona un materiale, considerare le sue proprietà come resistenza, durezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.

Casting: per alloggi per il cambio e altri componenti di grandi dimensioni, viene spesso utilizzato un processo di fusione. Durante il processo di fusione, il metallo fuso viene versato in uno stampo pre-fatto. Dopo il raffreddamento e la solidificazione, il casting viene eliminato per la successiva elaborazione.

Trattamento termico: per migliorare la durezza e la resistenza all'usura delle parti, di solito sono trattate dal calore. I metodi di trattamento termico includono tempra, tempera e carburi di superficie per regolare le proprietà del materiale secondo necessità.

MACCHINING: MACCHINAZIONE DI PRECISIONE DI CASSI E ALTRI CIRCIGLIE ATTRAVERSO IL PROGEZI DI MACCHINING. Ciò include processi come la fresatura, la svolta, la perforazione e la macinatura per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità delle parti della superficie soddisfano i requisiti di progettazione.

Produzione di ingranaggi: la produzione di ingranaggi è un passo importante nel processo di produzione del cambio per il rastrello della macchina per la preparazione del terreno. Gli ingranaggi possono essere realizzati mediante lancio, forgiatura o lavorazione. Gli ingranaggi vengono quindi trattati per aumentare la loro durezza e resistenza all'usura.

Assemblaggio e debug: assemblare le parti fabbricate, inclusi ingranaggi, cuscinetti, guarnizioni e sistemi di lubrificazione. Dopo il completamento dell'assemblaggio, il cambio viene debug e testato per garantire che il suo normale funzionamento e le prestazioni soddisfino i requisiti di progettazione.

Trattamento e rivestimento di superficie: se necessario, il trattamento di superficie e il rivestimento vengono eseguiti sul cambio del rastrello della macchina per la preparazione del suolo per migliorare la sua resistenza alla corrosione e la qualità dell'aspetto.

Controllo di qualità: durante l'intero processo di produzione viene eseguito un controllo di qualità rigoroso, tra cui l'ispezione dei materiali, i test funzionali dell'ispezione dimensionale, ecc., Per garantire che la qualità e le prestazioni della macchina per la preparazione del suolo si ribellano a requisiti.

Quanto sopra è il processo di produzione generale del cambio rastrello guidato dalla macchina per la preparazione del suolo. Il processo di produzione specifico può variare in base al produttore e al prodotto, ma questi passaggi forniscono un riferimento comune. Nella produzione effettiva, le corrispondenti aggiustamenti e l'ottimizzazione dovrebbero essere effettuate in base alle esigenze specifiche e ai requisiti di progettazione.